深冷空气分离技术

通过模块化设计，通过空气压缩、液化、分离，得到氮气和氧气的工艺技术。

空分制氮技术由空气压缩及净化、空气分离、供应系统组成。

1空气压缩及净化

空气经过滤除尘后进入空压机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳及其它碳氢化合物。干燥净化器吸附装置中的两个吸附罐交替工作，当一个罐子进行吸附流程时，另外一个罐子则处于再生流程。

2空气分离

完成吸附的干燥空气将会进入冷箱。在冷箱里，空气将被冷却，部分液化。这一过程是由冷箱里的回流产品氮气以及污氮在主换热器进行换热产生的。气态和液态的空气混合在一起，进入到精馏塔的底部，在这里，上升的气态空气被冷却分离成纯净的氮气和粗的液氧。纯净的氮气上升到精馏塔顶，粗纯的液氧流体留在精馏塔底。这一部分粗纯的液氧流体经过一个节流阀，到达再沸冷凝器，在这里，粗液氧被蒸发。这部分所蒸发的粗纯氧用来冷凝一部分精馏塔里所产生的高纯氮气，这些被冷凝的高纯液氮被用来作为回流液。高纯的气态产品由精馏塔顶部抽出，在主换热器中被加热至大气温度后离开冷箱。

再沸器底部的粗氧液体被持续气化清除，来防止再沸器中碳氢化合物的形成。部分从再沸冷却器中抽出的污氮在主换热器的冷端被加热。全部混合的污氮在膨胀机中膨胀到接近环境压力。 膨胀机出来的冷污氮气通过主换热器冷却入口空气。离开冷箱后，部分污氮气被用来吸附剂再生。

3供应系统

离开冷箱的高纯氮气产品经过压力调节阀门，供应给客户，深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。